提高焊管表面質量
定徑輥對焊管表面質量的促進作用主要表現在三個方面：
（1）促使焊縫圓滑。去除外毛刺后的焊縫面與焊管外圓總是相接而不是相切，相接就存在棱角；在管面焊縫部位總能看到和用手感覺到棱角，極不美觀。只有經過數道次定徑輥軋制后，才能消除焊縫面與管面棱角，實現圓滑。
（2）減輕表面壓痕和劃傷。從管坯成型到完成焊接，其間要經過二、三十只軋輥（排輥成型會更多）的軋制與高溫焊接，任何一個環節都有可能在焊管表面留下傷痕與印跡。而經過定徑輥軋制后，其中一些傷痕和印跡會變淺，變得沒有手感。
（3）防止定徑段自身產生傷痕。要求精心調整定徑孔型對稱性，正確施加軋制力，確保焊管表面無壓痕、劃傷等表面缺陷。
在焊管生產實踐中，對直度有兩種理解。一是規定的直度，圓管不大于2‰，異型管不大于3‰；另一是使用性直度，指標要求由供需雙方商定。前者適用于“市場貨”，用戶不固定；后者適用于提出要求的特定用戶。無論是哪種直度，只有經過定徑輥的軋制才能平衡管內應力，使焊管達到基本直度。
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