不銹鋼焊管熱處理
1固溶處理
固溶處理是將不銹鋼焊管加熱至1050℃~1150℃,保溫后淬火，可使焊接接頭重新處于一次穩(wěn)定狀態(tài)，就不會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。對(duì)含Ti、Nb或其他類型的奧氏體鋼以及復(fù)相鋼，也進(jìn)行固溶處理，其目的并非為了消除其晶間腐蝕傾向，而是為了得到較均勻的成分和組織，保證有良好的塑性和韌性。
2穩(wěn)定化退火
穩(wěn)定化退火（加熱至850℃,保溫后空冷）可使焊接接頭進(jìn)入二次穩(wěn)定狀態(tài)，即使再經(jīng)敏化溫度區(qū)間的熱作用，它也不會(huì)喪失耐晶間腐蝕的能力。穩(wěn)定化退火可以消除應(yīng)力，得到均勻的組織，保證良好的耐腐蝕性。這種處理工藝比較簡(jiǎn)單，效果顯著，應(yīng)用的比較多，以代替固溶處理。缺點(diǎn)是材料的韌性損失比較大，對(duì)于在低溫下工作的不銹鋼結(jié)構(gòu)，不可采用這種熱處理工藝。
含Ti、Nb鋼為了防止固溶處理引起的氧化和變形，采用870℃或900℃穩(wěn)定化處理來(lái)代替固溶處理以消除應(yīng)力，得到均勻的組織，保證良好的耐腐蝕性。
3回火處理
鐵素體不銹鋼焊管熱處理的目的，只在于使焊縫組織均勻細(xì)化，提高其塑性和腐蝕性。鐵素體不銹鋼焊管的熱處理方式為回火處理。鐵素體不銹鋼焊管多用于耐腐蝕的環(huán)境，它也有晶間腐蝕傾向，但是與奧氏體鋼的情況不同。鐵素體不銹鋼從高溫（Cr17約為1100℃～1200°℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急冷下來(lái)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，但在經(jīng)650℃~850℃加熱緩冷后，反而消除了晶間腐蝕傾向。這是由于鐵素體中碳的溶解度比奧氏體的溶解度要小得多，易于沉淀，而且碳在鐵素體中的擴(kuò)散速度也較大，在高溫急冷過(guò)程中，已經(jīng)形成了鉻的碳化物，并出現(xiàn)了晶界上的貧鉻層。經(jīng)650℃~850℃加熱，又促使Cr的擴(kuò)散均勻化，使貧鉻層消失。
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