不銹鋼焊管熱處理
1固溶處理
固溶處理是將不銹鋼焊管加熱至1050℃~1150℃,保溫后淬火,可使焊接接頭重新處于一次穩定狀態,就不會產生晶間腐蝕傾向。對含Ti、Nb或其他類型的奧氏體鋼以及復相鋼,也進行固溶處理,其目的并非為了消除其晶間腐蝕傾向,而是為了得到較均勻的成分和組織,保證有良好的塑性和韌性。
2穩定化退火
穩定化退火(加熱至850℃,保溫后空冷)可使焊接接頭進入二次穩定狀態,即使再經敏化溫度區間的熱作用,它也不會喪失耐晶間腐蝕的能力。穩定化退火可以消除應力,得到均勻的組織,保證良好的耐腐蝕性。這種處理工藝比較簡單,效果顯著,應用的比較多,以代替固溶處理。缺點是材料的韌性損失比較大,對于在低溫下工作的不銹鋼結構,不可采用這種熱處理工藝。
含Ti、Nb鋼為了防止固溶處理引起的氧化和變形,采用870℃或900℃穩定化處理來代替固溶處理以消除應力,得到均勻的組織,保證良好的耐腐蝕性。
3回火處理
鐵素體不銹鋼焊管熱處理的目的,只在于使焊縫組織均勻細化,提高其塑性和腐蝕性。鐵素體不銹鋼焊管的熱處理方式為回火處理。鐵素體不銹鋼焊管多用于耐腐蝕的環境,它也有晶間腐蝕傾向,但是與奧氏體鋼的情況不同。鐵素體不銹鋼從高溫(Cr17約為1100℃~1200°℃;Cr25約為1000℃~1200℃)急冷下來時就會產生晶間腐蝕傾向,但在經650℃~850℃加熱緩冷后,反而消除了晶間腐蝕傾向。這是由于鐵素體中碳的溶解度比奧氏體的溶解度要小得多,易于沉淀,而且碳在鐵素體中的擴散速度也較大,在高溫急冷過程中,已經形成了鉻的碳化物,并出現了晶界上的貧鉻層。經650℃~850℃加熱,又促使Cr的擴散均勻化,使貧鉻層消失。
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