無錫焊管生產工藝有哪些表現？
1.鋼板檢測：用來制造焊管的鋼板進入生產線之前，首先進行全板超聲波檢驗；
2.下料：通過銑邊機對鋼板的兩側邊緣進行銑削，使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀；
3.預彎：使用預彎機進行板邊的預彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。
4.成型：在成型機上首先將預彎后的鋼板的一半進行多次碾壓，使其成為"J"形，再將鋼板的另一半進行同樣操作，壓成"C"形，后制造出開口的"O"形
5.預焊：成型后的焊管合縫并采用氣體保護焊進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管的內側進行焊接；
7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側進行焊接；
8.修整：對整根焊機鋼管進行修整保證客戶需要的精準尺寸，并改善鋼管內應力的分布狀態；
9.檢測：根據客戶要求對焊管進行超聲波檢測或X射線檢測、水壓試驗、還可以進行防腐和涂層。
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