無錫焊管生產工藝有哪些表現?
1.鋼板檢測:用來制造焊管的鋼板進入生產線之前,首先進行全板超聲波檢驗;
2.下料:通過銑邊機對鋼板的兩側邊緣進行銑削,使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀;
3.預彎:使用預彎機進行板邊的預彎,符合曲率的要求,厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。
4.成型:在成型機上首先將預彎后的鋼板的一半進行多次碾壓,使其成為"J"形,再將鋼板的另一半進行同樣操作,壓成"C"形,后制造出開口的"O"形
5.預焊:成型后的焊管合縫并采用氣體保護焊進行連續焊接;
6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管的內側進行焊接;
7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管的外側進行焊接;
8.修整:對整根焊機鋼管進行修整保證客戶需要的精準尺寸,并改善鋼管內應力的分布狀態;
9.檢測:根據客戶要求對焊管進行超聲波檢測或X射線檢測、水壓試驗、還可以進行防腐和涂層。
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